1000MM *1500MM 탄소 섬유 오토클레이브 산업 오토클레이브 기계 세륨 표

고품질의 1000MM *1500MM 탄소섬유 오토칼브 CE 표시

1디자인 스케치 3D

1) 작업 공간: 1000MM * 1500MM

2) 진공 포트 4 노즈

3) "올림스 스판"의 규칙을 따라 설계

4) CE 표시

2.등록된 사양

3세부 사양

1) 온도: 최대 작동 온도:180oC

3) 난방 속도: 0~3oC/min 대기 온도에서 최대 온도까지의 평균 공기 온도를 기준으로

무용량으로

4) 냉각 속도: 최대 온도에서 60oC까지의 빈부하의 평균 공기 온도를 기준으로 0-3oC /min.

5) 평형 온도 조절 정확도: ± 2oC

6) 압력: 최대 작동 압력:0.9MPa

7) 압력화 속도: 0.1MPa/min

8) 압력 절감 속도: 최대 압력에서 0까지 0.1MPa/min 평균 속도

평형 압력 조절 정확도: ±0.015MPa

4시스템 소개

4.1 플랜지 캡

1) 플래그 스윙. 옆으로 열린 수압 작동 문.

4.2 몸체

1) SA515을 채택

2) 페인트:자동클라브는 고객 요구에 따라 색을 초록하고 칠합니다, 여기 그것은 색상 냉동 회색입니다

3) 대략적인 운송 무게: 5,000 KG.

4.3 단열

1) 내부 단열 구조

2) 내부 금속 판: 단열 라인,

3) 단열:미네랄 울 단열: 100mm.

4) 환경 소재인 고밀도 단열

4.4 로딩 설계

1) 바닥은 철도를 지지합니다.

2) 부하량: 1200kg

3) 바구니: 1000kg 로딩 용량으로 전체 길이의 바구니

4) 고온 스탠드 휠

4.5 엔진 및 팬 공기 흐름

1) 팬 모터: 3KW, 380V, 3PH 50 Hz

2) 모터 장착: 물 냉각 캡슐.

3) 모터 자켓 냉각 시스템

4) PC에 대한 흐름 스위치 표시

5) 온도 감지 알람, PC 모니터링

6) 오토클라브 탱크 압력 조절 속도,풍선 펄러를 제거하지 않고 쉽게 분해,안심 설계에 대한 팬 모터

4.6 난방 제어

1) 인코넬 (무화강) 튜브형 난방기를 통한 전기 난방:

2) 시스템 유지보수를 용이하게 하기 위해 자동 클라브의 끝에 다시 장착된 난방 장치.

3) 추정 된 히터 크기: 60KW

두 선형 조절기 난방 전력, 각 단위 보장 난방 작업 효율성과 에너지 절감.

5) 안전 접촉 장치가 있는 SSR 은행.

6) 비례 제어 0~100% 출력

4.7 압력 조절

1) 자동 입수 및 배기가스 밸브, 스테인레스 스틸 구조, 비례 제어 0-100% 출력

2) 수동 배기 밸브, 스테인레스 스틸 구조

3) 배기가스 소음제 (방 밖은 괜찮습니다)

4) 압력 변환기:1

5) 정확도: ± 0.25%

4.8 진공 시스템

1) 진공 소스 포트: 총 8개

2) 각 소스 포트에는 다음이 포함됩니다:

3) 외부 수동 차단 밸브, 2 조각 구슬 밸브, 스테인레스 스틸

4) 스테인리스 스틸 튜브, 1/2

5) 진공 압력 송신기 4 pcs

6) 정확성: +/- 0.25%

7) 진공 펌프: 수량 1, 각각의 흐름 속도: 40m3/h. 펌프는

제어 컴퓨터에서 네 가지 동작 모드를 선택할 수 있습니다.

8) 0.1m3 진공 버퍼 탱크 1 pcs.

4.9 온도 측정 단위

1) 공기 온도 열쌍: 2

2) 컴퓨터 모니터링/컨트롤을 포함한Ω-J

열동전제장 부분:6

3) PC 모니터링, 데이터 획득 및 제어를 포함한Ω-K

4) 측정 정확도: +/-1.1C

4.10 안전 보장 부분

1) 문 닫기 위한 공기, 기계 및 전기 잠금 장치

2) 알람/인터클로크와 함께 높은 온도 조절기

3) CE 표준에 따라 인증 된 압력 안전 해제 밸브,

4) 방역을 위해 오토클라브 문 안전 잠금에 연결 된 산소 모니터링 시스템

안전 산소 수치가 도달할 때까지 문을 열어야 합니다.

4.11 유지보수 플랫폼

4.12 자동 조작 시스템

1) 10 ′′ 터치 스크린, 완전 자동 복합 재료 경화 프로세스를 제공합니다.

2) 앨런 브래들리 스위치, 버튼, 조명 등

앨런 브래들리

3) 전력 시스템 구성 요소

4) 네마-12 장치 기본 차단기, 표준 중단

네마-12

5) 엔진 시작기

6) 접촉기,

7) 티리스터/SCR: 크로말록스

4.13오토클라브 작동에 대한 세부 정보를 보여주는 주요 제어 장면

1) 모든 포트 정보를 표시하기 위해 보기 장면에서 데이터 보기 세부 사항

2) 온도 센서 위치 점 및 작업 장면, 볼 수 있습니다 온도 분포 추세 곰팡이

3) 사고를 피하기 위해 진행 중인 작업의 진행 상황을 시뮬레이션하는 장면.

4) 자동 클라브의 모든 실행 트렌드 내부를 보여주기 위해 즉각적인 곡선 장면

5) 데이터 설정

6) 열쌍 보정 화면

7) 데이터 출력

8) 엑셀

9) 운영 환경

100% 친환경 물질

B 작동 가능한 환경 5~45°C, 습도 5~45°C

5구매자와 판매자를 위한 의무

5.1 판매자의 책임

1) 전력 캐비닛 사이의 모든 전기 케이블 및 전선 연결, 압력

배 및 다른 모든 오토클라브 서브시스템

2) 자동 클라브 진공의 모든 파이프, 압력, 냉각 밸브 브래킷.

3) 압력 질소 및 기기 공기 파이프를 오토클라브 연결 포인트에 연결하십시오.

4) 소음 억제기에서 외부 작업실에 배기가스 파이프를 연결

5) 냉각 물 파이프를 오토클라브의 냉각 밸브 입구에 연결

6) 오토클라브 가동 및 시동

5.2 구매자의 책임

1) 다음 항목은 재료를 포함하여 고객에 의해 제공됩니다:

2) 오토클라브 주전 단속기에 전력 케이블을 연결

5.3 결제 및 납부 기간

1) 30% 보증금, 70% 배송 전

2) 선도 시간은 보증금을 받은 후 90days입니다.

6)오토클라브 가동 보조 작업

6.1) 오토클라브 운송 작업

6.2) 진공, 압력 및 냉각 물 시스템의 연결 및 설치 작업을 완료하기 위해

판매자 엔지니어의 지시 아래 현장에서

6.3) 구매자 현장에서 테스트 자료를 제공

6 판매자 사이트 확인

1) 오토클라브는 보잉 D6-49327 기술 사양에 따라 테스트, 검사 및 승인됩니다.

2) 오토클라브의 검사 보고서는 수용 테스트 후에 제공됩니다.

3) 오토클라브는 완전히 조립되고 Olymspan 공장에서 품질 검사를 받게 됩니다.

4) 장비 스키드/플랫폼이 제공되고 통합되어 있습니다. 스키드에는 제어판이 있습니다.

전원 패널, 냉각 시스템, 진공 펌프 등등.

5) 100% 품질 테스트 및 운송 전에 공장 내 오토클라브의 시범화.