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탄소 섬유/고무 치료 및 처리를 위한 3M 길이 세륨 합성 오토클레이브

탄소 섬유/고무 치료 및 처리를 위한 3M 길이 세륨 합성 오토클레이브

탄소 섬유 오토클레이브

자동적인 오토클레이브

원래 장소:

장쑤 성, 중국

브랜드 이름:

OLYMSPAN

인증:

ISO, ASME

모델 번호:

LHF

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제품 상세정보
PLC:
지멘스 또는 쉐나이더
프로그래머:
PLC
직경:
2m
길이:
3m
적용:
화학,군사,스포츠
브랜드:
OEM
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1 세트
가격
USD 5,000~50,000 set
포장 세부 사항
표준 배송
배달 시간
45일
지불 조건
T는 / T
공급 능력
한달에 10 세트
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86-0519-88722330
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제품 설명
프로세스 설명
 

복합 오토클라브는 폴리머 매트릭스 복합 부품 제품을 형성하고 생산하는 핵심 장비입니다.

 

오토클라브 형성 과정은 폼에 밀폐 된 진공 가방으로 복합 재료, 꿀집 샌드위치 구조 또는 접착 구조를 비어두고 오토클라브에 배치하는 것입니다.진공 (또는 비 진공) 상태, 가열, 압력, 단열 (온도 또는 높은 온도에서) 압력을 유지, 냉각 압력 완화 프로세스, 그것은 원하는 모양과 폼프 프로세스의 품질 상태를 만드는.오토클라브 폼핑 프로세스는 널리 사용 된 복합 구조입니다, 꿀집 샌드위치 구조 및 금속 또는 복합 접착 결합 구조의 주요 방법 중 하나입니다.재료 조형은 완화 환경을 달성하기 위해 균일한 온도와 압력을 제공하기 위해 오토클라브를 사용하는 것입니다., 그래서 더 높은 품질의 표면과 내부, 복잡한 구조, 복합 부품의 거대한 영역을 얻을 수 있습니다.

 

합성 재료의 매트릭스 합성의 완화는 합성의 분자 구조 외에도 다른 구성 요소 (강화 물질, 접착 촉진제 등) 와도 관련이 있습니다.외부 조건 (온도, 압력 및 시간 요인은 경화에서 중요한 역할을합니다.) 일반적으로이 세 가지 요인은 주요 공정 매개 변수라고합니다.모든 오토클라브 폼핑 공정 방법은 매트릭스 樹脂의 분자 메커니즘에 따라 대응 프로세스 매개 변수를 결정해야합니다.오토클라브는 이러한 프로세스 매개 변수를 제어하는 기능을 가지고 있어야합니다.

 

 

고품질의 재료

 

다른 오토클라브와 비교하면, 우리는 고품질의 원료를 사용합니다. 플라스틱 튜브와 구리 대신, 우리의 진공 시스템 튜브와 가스 튜브는 모두 스테인리스 스틸로 만들어집니다.그리고 다른 열 교환기 또한 탄소 강철 또는 구리 대신 스테인레스 스틸을 채택

 

사양 요구 사항에 대한 엄격한 준수

우리는 고객의 프로세스 및 운영 규칙에 따라 엄격하게 복합 오토클라브를 설계하고 제조합니다.하지만 당신의 특별한 요구사항을 크게 초과합니다.

 

 

다양한 필요에 따라 설계

 

다양한 시장을 겨냥한 설계입니다. 우리는 다양한 시장의 요구를 충족시키기 위해 다양한 종류의 복합 오토클라브를 설계했습니다.유리 및 핵 산업연구 실험형 오토클라브, 군사 생산형 오토클라브 등이 있습니다.

 

복합 오토클라브 도입

 

복합 오토클라브는 폴리머 매트릭스 복합물의 형성 프로세스를 위한 일종의 공정 장비입니다.형성 과정에 이러한 종류의 장비를 사용하는 방법은 복합 오토클라브라고합니다. 오토클라브 폼핑은 연속 섬유 강화 열 고정 복합 물질 제조의 주요 방법입니다. 그것은 널리 고급 복합 구조에 사용됩니다.꿀집 샌드위치 구조 및 금속 또는 복합 결합 구조. 재료가 형성 될 때, 그것은 탱크에서 제공되는 균일 온도와 균일 압력으로 굳어집니다. 따라서 높은 표면과 내부 품질의 복합 물질,복잡한 모양과 넓은 영역을 얻을 수 있습니다..

 

오토클라브 폼핑 방법의 도입

 

복합 오토클라브 조형은 국내외에서 널리 사용됩니다. 주로 가죽 부품, 갈비, 프레임,모든 종류의 벽판, 바닥판 및 가아링. 뜨거운 압축의 형성 방법은 또한 몇 가지 한계를 가질 수 있습니다.이 방법으로 복잡한 구조를 형성하는 것이 어렵습니다. 동시에,이 방법은 다이의 설계에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.그리고 곰팡이는 좋은 열전도, 열직성, 공기 밀착성을 가져야 합니다.

 

기본 원칙

 

폼에 설정 된 요구 사항에 따라 prepreg 계층, 그리고 진공 가방에 밀폐 된 오토클라브, 오토클라브 가열 후, 압력, 재료 경화 반응,프리프레그 빈을 원하는 모양으로 만들고 부품 공정의 품질 요구 사항을 충족시킵니다.. 뜨거운 압축 탱크 형성 방법은 샌드위치 구조와 라미네이트를 형성 할 수있는 FRP 구성 요소에 대한 가장 일반적인 형성 방법입니다.또한 복합 부품과 접착 부품을 형성 할 수 있습니다..

 

 

현재, 뜨거운 압축 탱크에서 합성 물질을 형성하는 온도에 적합한 여러 종류의 곰팡이가 있습니다: 알루미늄 다이, 철강 곰팡이, 탄소 섬유 / 에팍시 樹脂 합성 곰팡이.일반적으로, 높은 차원 정확도와 높은 양과 작은 양을 가진 복합 재료 구성 요소는 탄소 섬유 / 에팍시 복합 폼으로 만들어질 수 있습니다.알루미늄 곰팡이는 너무 높은 크기의 정확성이 아닌 부품이나 평면 제품 가장 적합합니다. 제품은 큰 팩이 될 때, 그것은 가장 경제적이고 실용적인 높은 정밀도로 강철을 선택합니다. 복합 매트릭스의 경화는 樹脂의 분자 구조와 관련이 있습니다.그리고 다른 부품, 가열 물질, 교차 연결 가속기 등과 같은 외부 조건 (온도, 압력 및 시간) 이 가열 과정에 영향을 미칩니다.

 

적용

 

항공 및 우주 산업: 항공기 날개와 꼬리 및 몸체 껍질 제조; 대형 로켓, 우주 왕복선 구조; 위성, 태양 전지 패널, 확장 팔,지원체와 우주선 부품 등.

무기 산업 분야: 보호 갑옷, 무기, 헬멧 및 기타 부품 재구성;

전자 산업 분야: 위성 안테나 및 지원 구조, 태양 전지 날개 및 껍질 및 기타 부품

자동차 산업: 자동차 카시, 힘 부품, 드라이브 샤프트, 엔진 프레임 및 내부 부품 제조

철도 운송 분야: 합성 고속 열차와 지하철 문과 창 등

공공 보안 테러 방지 분야: 복합 재료 방탄 자위, 방탄 헬멧 등

스포츠 필드: 복합 재료 래켓, 점프 스틱, 골프 클럽, 로잉 등.

의학: 의료용 엑스 머신, CT 머신 프레임, 정형건조용 브래킷 등

 

작동 원리

주요 매개 변수

항목 설계 매개 변수
실제 지름 500~5000mm
실제 길이 1000-40000mm
작동 온도 100~450°C
작업 압력 00.5-5.0Mpa
압력 상승 속도 0.05Mpa/min 연속, 조절
압력 오류 ±0.01Mpa
임시 상승 속도 (무용하) 0.5~7°C/분 연속, 조절
템프. 다운 레이스 (허무 로딩) 0.5~7°C/분 연속, 조절
temp. 다운 방법 물 또는 공기 냉각
지점 템퍼 오류 ±1-2°C
temp. 제어점과 시험점 탱크와 곰팡이 안쪽: 2-20점
진공 진공 -0.098mpa (전체 압력)
진공관 진공 2-20방법, 진공 및 테스트
진공시험관 진공 2-20방법, 진공 및 테스트
연속적인 작업 능력 ≥50H

 

진공 시스템

시스템 도입

그것은 진공 펌프, 진공 파이프 라인, 진공 파이프 라인, 대기 파이프 라인 및 진공 버퍼 탱크로 구성됩니다. 진공은 압력 센서, 공기 밸브 및 수동 밸브로 구성됩니다.모든 진공장에는 압력 누출 경보 장치가 있습니다.진공 파이프: 모든 진공 파이프 및 가스 파이프 라인의 경로를 측정합니다. 그것은 뜨거운 압축 탱크의 한쪽에 위치합니다. 진공 펌프 파이프 라인,혼자 일하는 데 있어서 상대적으로 독립적이죠., 오류가 발생하면, 진공 라인이 도로에 단절 될 수 있습니다, 진공 시스템 및 다른 진공 파이프에 대한 영향을 줄여,실제 상황에 따라 적절한 조치를 취하기 위해, 진공 시스템의 안정성과 안전성을 보장합니다.

진공 1-20 도로, 진공 1-20 도로, 추출 분리, PLC 제어 진공 펌프와 진공 밸브 그룹을 통해 프로세스 요구 사항을 달성합니다.

진공 펌프: 장비에 따라 장비

진공 버퍼 탱크: 장비 크기에 따라

 

제어 시스템

시스템 도입

전문 핫 프레스 온도 제어 소프트웨어, PLC 온도 제어 모듈, 온도 센서, 압력 센서, 제어 박스, 링크 라인 등을 사용하여

PLC 온도 제어 모듈이 채택됩니다. 탱크의 온도 데이터는 온도 센서를 통해 PLC 제어 상자에 전송 될 수 있습니다.그리고 탱크의 온도 값은 컴퓨터에서 실시간으로 표시 될 수 있습니다, 그것은 편리하고 직관적입니다. 열 격리 프로그램은 자동으로 PID 온도 설정을 호출하여 뜨거운 압축 탱크의 온도의 정확성과 안정성을 보장합니다.

(1) 뜨거운 압축 탱크에 의해 많은 온도 포인트가 설계 될 수 있으며, 온도 데이터는 각각 탱크에서 수집됩니다.탱크의 온도 오류는 + 0 범위에서 제어됩니다..5 ~ 2

(2) 탱크의 온도 센서 파이프와 인터페이스는 예약되어 있습니다.

(3) 온도 값의 직접 표시, 편리하고 직관적, 운영 직원이 맨눈으로 볼 수 있습니다.

(4) 다른 제품들의 과정에 따라 여러 가지 공정 절차가 독립적으로 설정될 수 있습니다.

(5) 난방 시간은 제어 가능하며 난방 시간은 다른 제품 프로세스의 요구 사항에 따라 제어 및 변경 될 수 있습니다.

 

난방 시스템

시스템 도입

 

전문적인 핫프레스 온도 제어 소프트웨어를 사용하여, 에어로 열쌍, PLC 온도 제어 모듈 전력 조절기, 제어 상자, 스테인레스 스틸 히터, 연결 라인.탱크의 온도 데이터는 항공 열 쌍을 통해 PLC에 전송됩니다.그 다음 출력 전력은 PLC와 전력 조절기로 난방 튜브에 조정되며 탱크의 온도 값은 컴퓨터에 실시간으로 표시됩니다.편리하고 직관적인열 절연 프로그램은 자동으로 PID 온도 설정을 설정하여 뜨거운 압축 탱크의 온도의 정확성과 안정성을 보장합니다.특수 304 스테인레스 스틸 전기 난방 튜브는 빠르게 따뜻하고 긴 서비스 수 있습니다. 높은 온도 팬을 통해 온도 사이클 특수 판의 열 후쪽에서 앞 열은 균등하게 분산, 탱크 문 반환 팬 뚜?? 으로 진전,바람 반사기 탱크에 더 균일한 열 순환과 확산, 열 순환의 최적화와 열 전도 효율, 열 순환 전구에서 앞뒤로, 형성 온도 균일 온도 필드 균일성, 죽은 각도, 일정한 압력.제품 품질은 탱크의 불균형 온도와 압력 때문에 다릅니다.. 작업 프로그램이 설정 된 후 제어 시스템은 자동으로 작동합니다. 작업이 완료 된 후 전원이 자동으로 끊어지고 소리 및 빛 경보가 발송됩니다.

 

냉각 시스템 도입

 

냉각 시스템: 순환 파이프, 물 냉각 조절 밸브 그룹, 냉각 라디에이터 그룹, 냉각 물 탱크, 순환 팬, 순환 모터 펌프, 냉각 밸브 그룹 등.

타입: 폐쇄 회로

중간: 부드러운 물을 정제합니다.

수입 수집 탱크와 온도 열 쌍을 통해 컴퓨터 제어 PLC 제어 시스템에 전송,냉각 펌프 순환 속도 및 고온 및 고압 팬 순환 속도 제어 시스템, 따라서 냉각 속도를 제어, 냉각 속도 (무부하): 0 ~ 3.5 C / min 지속적으로 조절.

냉각 속도는 제품의 기술적 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다.

 


 

사양:

부문

단위

사양 및 매개 변수

FJK1.4-1.65×4D

FJK1.5-2×5D

FJK1.5-2.5×5D

FJK1.5-2.68×5D

FJK1.5-2.85×5D

내부 지름

M

1.65

2

2.5

2.68

2.85

실제 길이

M

4

5

5

5

5

설계 압력

MPa

1.4

1.5

1.5

1.5

1.5

설계 온도

°C

150

150

150

150

150

작업 압력

MPa

1.3

1.4

1.4

1.4

1.4

작동 온도

°C

150

150

150

150

150

중간

 

공기

공기

공기

공기

공기

가이드

MM

900

1000

1000

1000

1000

유효량

M3

10

18

25

28

31

총중량

T

7

9

16

25

30

전체 차원

M

6 × 2.5 × 3

7 × 2.8 × 3

7×3×35

7.8×3.2×38

9×3.5×5

 

더 많은 참조

모델 번호 통제 방법 내부 지름
(mm)
길이
(mm)
가열 방법 디자인 압력
(Mpa)
설계 온도
(°C)
DN1.2-2.5B3 반자동 1200 2500 증기 및 공기 및 석유 0.65 161
DN1.2-03B3 반자동 1200 3000 0.65 161
DN02-06B3 반자동 2000 6000 0.65 161
 

 

응용 프로그램:
 
1유리 산업
2벽돌 산업
3고무 산업
4식품 산업
5나무 산업
6복합재료
7직물 산업
8항공우주산업

 

 

 

더 많은 이점

1. 고온과 압력으로 오토클라브 고화.

2온도와 압력이 설정되면 모든 작업이 자동으로 진행됩니다.

3껍질 재료 Q345R 50mm 항공기 등급 단열

4전기 난방 방법의 vulkanisation 성능.

5- 공기 순환 엔진 팬과 순환 채널.

6높은 온도와 균일한 온도 분포는 고무 조건에서 작동합니다.

7난방 튜브의 각 그룹은 독립적으로 제어됩니다.

8전압과 주파수 380V/50Hz, 또는 고객의 요청에 따라.

 

 

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